破解风电"绿色诅咒"！众安环保硬核资源化方案让废弃叶片"变废为宝"

    在碳中和目标驱动下，中国风电光伏产业正加速狂飙——2025年一季度新增装机7433万千瓦，总装机首超火电。然而，风光背后暗藏危机：全国140+风电退役项目获批，2030年预计年退役机组将超10GW，产生50万吨复合材料叶片！

这些曾助力清洁能源革命的"绿色巨人"，如何避免成为新的环境负担？

【困境直击】难降解叶片堆积成灾，风电产业面临"成长烦恼"

▶️ 复合材料的"顽固性"：玻璃纤维增强树脂叶片自然降解需百年以上，填埋占用土地资源；
▶️ 资源浪费惊人：退役叶片含高价值玻璃纤维和巴沙木，当前回收率不足5%；
▶️ 国际难题待破：全球尚无成熟商业模式，技术路线尚在探索。

    但当这些曾经的“绿色巨人”步入暮年，如何妥善处理它们成为了摆在行业面前的一大难题。尤其是那些难以自然降解的复合材料风电叶片，如果不能得到有效回收利用，不仅会造成资源浪费，还可能对环境造成长期影响。

众安环保硬核资源化解决方案面对这一机遇挑战，众安环保提出了一个全面且灵活的资源化解决方案。通过切割、粗破碎、细破碎、除铁处理、分级筛分以及磨粉等多个步骤，能够将废旧风电叶片彻底转化为可再利用的资源。

✅分步拆解，由大化小

1，切割处理：首先通过切割或分割处理，将废风电叶片分解成适合后续处理的小块。

2，粗破碎：这些小块物料随后被送入粗破碎设备进行粗破碎，变成较大颗粒的物料。

3，细破碎：接着，较大颗粒的物料会被送到细破碎设备进行进一步粉碎，得到较小颗粒。

4，除铁处理：采用强磁选设备去除物料中的金属杂质，确保物料更加纯净。

✅ 进步处理：粉末化重生

5，分级筛分：分选处理，破碎后的物料通过筛分设备进行分级筛分，以满足不同粒度产品的需求。最终还可以将废弃风电叶片磨粉做到细粉粉末状，直至彻底资源化利用。众安环保采用先进的自动化分选技术，将风电叶片里的树脂、纤维、巴沙木分别选出，分别实现高值化利用，变废为宝。

众安环保提供以“破碎、细碎、磨粉、分选”为核心的高效预处理技术，为风电叶片高值化利用提供了退役不褪色的可靠保障。这项技术不仅提高了废风电叶片的处理效率，也为后续资源化利用奠定了坚实基础。再与其他合作企业精细加工流程，最终将退役风电叶片转化为日常生活中的各类物品。