在 “双碳” 目标指引下,国内火电行业正在加快转型升级。火电不再只是传统供电主力,更是新型电力系统的重要调节支撑,为我国能源绿色低碳转型保驾护航。依托政策红利,煤电低碳改造市场持续扩容,行业发展前景可观。
三大低碳改造路线,生物质掺烧应用最广
目前国内火电主要有三条低碳改造路径:生物质掺烧、绿氨掺烧、CCUS 碳捕集利用与封存。
对比另外两种技术,生物质掺烧工艺成熟、落地成本适中,是现阶段电厂降碳改造中普及度最高的方案。
国内投产与在建的生物质掺烧项目数量已经突破 100 个,包含直接掺烧、气化耦合等多种模式,技术路线丰富,可适配不同机组条件。
政策持续加码,煤电降碳目标清晰明确
我国已经建成全球规模最大的清洁煤电体系,机组能效、超低排放水平不断提升。按照规划,到 2027 年,煤电低碳技术体系将更加完善。
经过低碳改造后的机组,度电碳排放相比 2023 年同类机组降低 50% 左右,排放水平接近天然气发电机组,减碳成效十分突出。持续出台的专项扶持政策,为生物质掺烧项目落地提供有力支撑。
预处理是掺烧稳定运行的核心痛点
想要实现高效掺烧,不能直接将农林废弃物送入锅炉。秸秆、木屑、树枝等原料形态杂乱、杂质多、尺寸不均,容易造成燃烧不充分、设备磨损、锅炉结焦停机等问题。
一套稳定可靠的生物质预处理生产线,是项目成功落地的先决条件。原料经过撕碎、除杂、精细粉碎,加工成规格统一的燃料,才能保障机组长期稳定运行。
众安环保,提供定制化生物质预处理解决方案
众安环保ZAECOTECH从事固废与生物质资源化领域,针对火电生物质掺烧需求,打造成套预处理装备与整体工艺方案。
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生物质预处理系统
设备可处理秸秆、树枝、木质边角料等多种农林废弃物,实现粗碎、精细粉碎、除杂筛分一体化作业,出料粒度可控,适配电厂掺烧进料标准。
依托大量落地项目经验,为各大火电企业提供工艺规划、设备制造、产线搭建一站式服务,助力电厂抢抓低碳改造风口,完成减排目标。


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